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中文简体Plastifiant TÔTM , scientifiquement connu sous le nom Trimellitate de trioctyle (ou trimellitate de Tris(2-éthylhexyl)), est un additif chimique sophistiqué et très apprécié dans l'industrie des polymères. En tant que plastifiant spécialisé clé, il confère des caractéristiques de performance supérieures à divers matériaux, notamment le chlorure de polyvinyle (PVC), ce qui le rend indispensable dans les applications à forte demande.
Identité chimique et propriétés
Plastifiant TÔTM est un triester de haut poids moléculaire de l'acide trimellitique et du 2-éthylhexanol, possédant la formule chimique . Il se présente généralement sous la forme d’un liquide clair et huileux avec une légère odeur d’ester. Sa structure moléculaire complexe et ramifiée est la clé de son profil de performances exceptionnel, qui offre un équilibre de propriétés similaires à celles des plastifiants monomères et polymères.
La faible volatilité de plastifiant TOTM est l’un de ses avantages les plus critiques. Cette caractéristique garantit que le produit fini en plastique conserve sa flexibilité et son intégrité physique pendant une longue durée de vie, même lorsqu'il est exposé à des températures élevées, car le plastifiant ne s'évapore pas ou ne s'échappe pas facilement.
Avantages clés de la modification des polymères
La fonction principale de tout plastifiant est d'augmenter la flexibilité, la ductilité et l'ouvrabilité d'un polymère. La structure unique du plastifiant TOTM lui permet de se disperser efficacement entre les chaînes polymères, affaiblissant les forces intermoléculaires et améliorant ainsi la mobilité. En plus de son efficacité plastifiante générale, il offre plusieurs avantages exceptionnels :
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Performance supérieure à haute température : Il permet aux matériaux plastiques, en particulier aux composés de PVC, d'être classés pour des classes de températures plus élevées (par exemple 105 °C), ce qui le rend crucial pour les produits résistants à la chaleur.
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Excellente résistance à l'extraction : Son poids moléculaire élevé lui confère une forte résistance à l’extraction par l’eau savonneuse, les huiles et autres fluides polaires et non polaires, préservant ainsi la durabilité et la durée de vie du produit.
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Profil de faible toxicité : Dans de nombreuses applications, notamment dans le domaine médical, plastifiant TOTM est devenu une alternative privilégiée aux plastifiants phtalates comme le DEHP en raison de ses problèmes de toxicité nettement inférieurs, contribuant ainsi à des produits finaux plus sûrs.
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Bonne isolation électrique : Il présente des propriétés électriques favorables, essentielles pour les matériaux utilisés dans les composants isolants.
Applications du plastifiant TOTM
En raison de ses caractéristiques de haute performance, l'utilisation de plastifiant TOTM se concentre sur des produits durables et de haute spécification où la résistance à la chaleur, la permanence et l'intégrité électrique sont primordiales.
Industrie du fil et du câble
Il s'agit d'une application principale. L'excellente stabilité thermique et les propriétés d'isolation électrique de plastifiant TOTM en font le choix idéal pour les matériaux d'isolation et de revêtement pour fils et câbles haute température . Il est essentiel pour produire des composés de câbles résistants à la chaleur jusqu'à 105 °C.
Secteur automobile
Dans les intérieurs automobiles, les pièces sont exposées à des températures élevées, notamment sous la lumière du soleil. Plastifiant TÔTM est utilisé dans des composants comme tableaux de bord , panneaux de porte , et les faisceaux de câbles pour garantir qu'ils conservent leur flexibilité et ne s'embuent pas (se volatilisent) ou ne se dégradent pas sous une exposition prolongée à la chaleur.
Dispositifs médicaux
Sa faible volatilité, sa résistance à l'extraction et son profil de toxicité favorable en ont fait plastifiant TOTM un choix primordial pour divers produits médicaux en PVC , y compris les tubes flexibles, les cathéters et les poches de sang.
Autres produits de haute durabilité
Il est également utilisé dans les joints, les joints, les revêtements industriels et autres composants flexibles qui nécessitent durabilité et résistance chimique . Dans ces utilisations, il sert souvent de substitut efficace et souhaitable aux plastifiants polymères polyester où un traitement et des performances améliorés sont recherchés.
